隨著國內(nèi)對環(huán)保要求的不斷加強,同時為了降費增效,噴涂用戶對噴涂技術的要求也在不斷提高。為了應對這些問題,設備供應商也紛紛提出自己的解決方案。上海叢越涂裝設備有限公司提供的固瑞克2KE雙組份噴涂系統(tǒng),完成了國內(nèi)某機械減速機生產(chǎn)廠家的產(chǎn)線改造項目,達到了客戶明顯提高產(chǎn)能、節(jié)約油漆、環(huán)保生產(chǎn)的目標。

1·2KE雙組份電子配比噴涂系統(tǒng)

固瑞克2KE雙組份電子配比系統(tǒng)可滿足0.1:1～30:1(增量0.1)的配比需求,且配比誤差在±2%,能滿足大部分涂料的噴涂要求。在設備清洗時,只需清洗混合部分的管路,大大降低涂料浪費,從而達到隨配隨用的目的,并且節(jié)省噴涂工人配置涂料的時間,大大提高噴涂效率。

2·針對水性涂料特性的供料設備

全套設備接液部分均采用不銹鋼材質(zhì),滿足水性涂料的基本要求。

針對水性原漆相對較高的粘度,傳統(tǒng)的1:1隔膜泵無法保證輸送需求,我司采用Endura-Flo? 輸調(diào)漆專用高性能隔膜泵(壓力比3:1)進行涂料輸送。該款泵最大輸送壓力可達21 Bar,單次循環(huán)最高可達350ml,能夠滿足空氣噴涂所需噴涂量。

針對聚氨酯類固化劑濕氣敏感的問題,將壓縮空氣通過固瑞克三級干燥劑風干系統(tǒng)過濾空氣中的雜質(zhì)和水分,保證通入固化劑儲存壓力罐中的空氣干燥潔凈,從而提高固化劑的存儲時間。

由于水性涂料對低剪切性的要求,設備自帶的齒輪流量計無法滿足要求,我司采用科氏流量計進行改裝,同時通過低剪切流體壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力,保證原漆輸送過程中的低剪切性。

3·噴涂車間安裝規(guī)范

由于是在客戶原有產(chǎn)線進行改造,原有產(chǎn)線環(huán)境無法滿足水性漆的存儲要求,我司在有限空間內(nèi)為客戶量身定制了配套的調(diào)漆間,空間以緊湊合理規(guī)劃為主,配備電控系統(tǒng)、防爆燈、防爆排風系統(tǒng)和溫控空調(diào),在保證了水性涂料的存儲條件,保持性質(zhì)穩(wěn)定的同時,滿足了噴涂車間的安全需求。

4·清洗方式

采用原漆、固化劑交替清洗的方式,可以用更少的清洗劑完成清洗,同時原漆采用去離子水進行清洗,能有效降低揮發(fā)性有機化合物VOC排放,從而進一步滿足環(huán)保要求。

客戶原有噴涂產(chǎn)線采用人工調(diào)配水性涂料,通過手動噴壺的方式進行噴涂。該種噴涂方式不僅無法準確把控涂料配置比例,而且往往會因為涂料配置過多從而造成浪費;并且需要人工調(diào)配,再加上笨重的噴壺,嚴重影響噴涂效率?，F(xiàn)使用2KE雙組份噴涂系統(tǒng)改造涂裝線以后,明顯降低了工人的勞動強度,節(jié)約了油漆和溶劑,減少并降低了危廢的排放。在我國高速發(fā)展幾十年后,有大量的比較老舊的涂裝生產(chǎn)線,都有類似涂料浪費,工人勞動強度大等問題。在本文中我司提供的解決方案,能幫這些客戶降費增效,帶來明顯可觀的收益,值得大力推廣。